1. Taw qhia
Silicon carbide (SiC) cua sov rods yog cov tub ntxhais siab -kub cua kub ntsiab lus dav siv hauv kev kho cua sov, ceramic sintering, metallurgical melting thiab kuaj muffle furnaces. Lawv cov qauv ntev -lub sijhawm ua haujlwm kub ntawm 1300℃txog 1350 degree, nrog luv luv -lub sijhawm siab tshaj ntawm 1400℃. Lawv muaj cov cua kub ceev ceev, ruaj khov siab -kub txhua yam lub zog thiab kev sib raug zoo nrog ntau hom cua sov cua sov. Txawm li cas los xij, vim tias qhov nkig ntawm SiC ceramic, SiC rods yog qhov ua rau tawg, ua kom tsis muaj zog, tsis sib xws, cua sov, hluav taws xob thiab hluav taws xob thaum raug thermal shock, corrosive gas, tsis tsim nyog installation & thaiv, los yog mismatched zog load, uas ho nce nqi ntau lawm thiab downtime poob. Kab lus no tshuaj xyuas plaub qhov kev lag luam tsis ua tiav, piav qhia hauv paus, thiab muab cov txheej txheem daws teeb meem thiab kev tiv thaiv kev cai.
2. Plaub qhov ua tsis tau zoo, ua rau & tiv thaiv
2.1 Qws Fracture & Deg Chipping
Cov tsos mob: Tsis muaj tam sim no tom qab fais fab tuag -rau, ib nrab ntawm lub cub tawg kub poob; pom transverse kab nrib pleb, longitudinal splits, ua tiav breakage los yog hmoov tev ntawm cov cua sov seem.Keeb kwm:
Thermal stress shock: Tag nrho - lub zog pib rau cov cua txias cua sov, lub qhov rooj qhib qhov rooj ntawm qhov kub thiab txias, cov cua kub ceev heev / cua txias ua rau muaj kev ntxhov siab loj heev uas ua rau lub cev muaj zog;
Mechanical sab nraud quab yuam: Sib tsoo thaum lub sij hawm thauj & installation, deformation los ntawm ntau tshaj -nruj clamps, cuam tshuam los ntawm workpieces thaum pub mis, rauv vibration;
Corrosion embrittlement: Erosion los ntawm alkali hlau melts, borides, sulfur & chlorine gas tsis muaj zog txhua yam;
Tsis tsim nyog txias- kawg tsim: Cov cua sov ntu txuas mus rau hauv cov phab ntsa ntawm lub cub tawg, ua rau muaj kev ntxhov siab ntawm qhov txias - cov chaw kub kub.
Kev daws & Kev Tiv Thaiv: Cov pas nrig tawg tsis tuaj yeem kho thiab xav tau kev hloov ncaj qha; ntxiv -ntev customized pas nrig tuaj yeem ua Hoobkas-welded nrog me ntsis txo lub zog ruaj khov. Cov kauj ruam ntawm kev saib xyuas tus qauv: Ua ntej- qhuav tshiab lossis ntev- qhov cub tsis muaj zog ntawm 80℃rau 2 teev kom tshem tawm cov dej noo; tswj cov cua kub tsawg dua los yog sib npaug li 5℃/ min, tsis txhob pib txias rods ntawm 100% rated zog; kho clamps kom nruj me ntsis kom tsis txhob squeezing; tiv thaiv workpiece tiv tauj thaum pub mis; nruab lub tes tsho tiv thaiv rau corrosive ua hauj lwm tej yam kev mob rau cais melts thiab plua plav.
2.2 Qhov txawv txav nce siab & qeeb kub nce
Cov tsos mob: Rauv tsis ncav cuag qhov kub thiab txias txawm tias qhov siab tshaj plaws voltage; pom tseeb qhov sib txawv ntawm cov pas nrig hauv tib lub voj voog; ntsuas tsis kam deb tshaj lub Hoobkas pib tus nqi nrog lub zog tsis tu ncua.Keeb kwm:
Siab -kub oxidation: Ntev- lub sijhawm ua haujlwm siab tshaj 1350℃ua rau cov tshuaj tiv thaiv ntawm SiC thiab oxygen, tsim cov ntaub ntawv insulating silica uas tsis tu ncua boosts kuj;
Atmospheric yaig: Dej vapor, hydrogen thiab nitrogen decompose SiC saum 1350 degree, thickening oxidized nto txheej;
Mixed qub & tshiab rods: Resistance txawv tshaj 10% ntawm tshiab thiab siv rods nyob rau hauv ib lub voj overloads aged rods thiab accelerates deterioration nyob rau hauv ib tug vicious voj voog.
Kev daws & Kev Tiv Thaiv: Ib qho kev tiv thaiv nce Tsawg dua lossis sib npaug li 30% tso cai me ntsis voltage boosting rau cov nyiaj them poob haujlwm; kev nce siab tshaj 40% yuav tsum tau hloov pauv hloov pauv ntawm txhua tus pas nrig hauv lub qhov cub- ib zaug hloov yog txwv. Tswj lub sij hawm ntev -lub sij hawm cub kub tsawg dua los yog sib npaug rau 1300℃; txais yuav corrosion- tiv taus tshwj xeeb SiC rods rau txo lossis nqus cua thiab txiav qhov chaw thauj khoom los ntawm 20%; sau thawj qhov kev tiv thaiv ntawm txhua tus pas nrig hauv cov ntaub ntawv, xyuas kom muaj kev sib txawv ntawm kev sib txawv ＜10% rau cov khoom hloov pauv. Kev laus me me tuaj yeem txo tau ib ntus los ntawm kev ua kom lub qhov cub tawg ntawm 1200℃rau 2 teev.
2.3 Cov cua kub tsis sib xws & Lub teeb ci hauv zos
Cov tsos mob: Alternating tsaus-liab thiab ci-dawb ntu ntawm ib tus pas nrig; qhov kub thiab txias sib txawv ntawm qhov chaw ua cua sov; kev laus ntxov ntxov thiab tawg ntawm ib nrab rods.Keeb kwm:
Kev sib txuas tsis sib npaug: Oxidized xoob clamps tsim kev sib cuag tsis sib haum thiab tsis sib xws tam sim no faib rau ib theem;
Cov txheej txheem tsis zoo: Cov pas nrig ntev ntev thiab qhov sib txawv asymmetric ua rau muaj qhov sib txawv ntawm cov hluav taws xob hloov hluav taws xob;
Deg paug: Adhered plua plav thiab molten residues ua rau lub zos overheating thiab incandescence vim tsis zoo cua sov dissipation.
Kev daws & Kev Tiv Thaiv: Tsis txhob ua haujlwm, polish oxidized thaiv cov terminals thiab hloov rusted tooj liab clamps; calibrate kab rov tav qhov siab thiab sib npaug sib nrug ntawm cov pas nrig; ntxuav lub cub tawg tsis tu ncua. Ntsuas kev khiav hauj lwm tam sim no txhua hli, txwv qhov sib txawv tam sim no tsis pub dhau 10% rau cov pas nrig hauv tib lub voj voog.
2.4 Terminal Burnout & Hluav Taws Xob Hluav Taws Xob luv luv Circuit Court
Cov tsos mob: Kub maub los tswb rau to; melted aluminium-paj txheej conductive rau ntawm qhov txias txias, sparking blackened clamps, zog tripping.Keeb kwm:
Cov dej noo nkag mus rau hauv lub cub tawg phab ntsa ntawm qhov txias txias ua rau hluav taws xob arcs uas hlawv tawm cov txheej txhuas tom qab fais fab- nce;
Tshaj- nruj clamps tawg txias kawg thaum xoob clamps overheat los ntawm kev sib cuag tsis zoo;
Kev ua tsis tiav ntawm lub cub tawg ua rau muaj kev phom sij rau hluav taws xob.
Kev daws & Kev Tiv Thaiv: Hloov cov pas nrig kub hnyiab; ntxuav aluminium txheej thiab rov kho clamps rau oxidation me ntsis. Reliably hauv av rauv plhaub nrog grounding kuj Tsawg dua los yog sib npaug rau 4Ω; foob rauv phab ntsa qhov khoob nrog siab -kub asbestos hlua los thaiv cov dej noo; ua ntej- lub qhov cub qhuav ua ntej pib tom qab kaw ntev.
3. General Long -Tsev Kawm Ntawv Lub Ntsiab Cai
Kev xaiv sib phim: Xaiv cov pas nrig txoj kab uas hla, cua sov ntev thiab rated nto load raws li lub cub tawg loj, siab tshaj plaws ua hauj lwm kub thiab cua; tsis txhob overload undersized rods li hloov.
Txoj Cai Hloov: Hloov cov batch tag nrho synchronously, tswj cov cav tiv thaiv, tsis txhob txuas cov pas nrig tshiab thiab qub hauv ib lub voj voog.
Kev tswj huab cua: Txo cov load thiab haum lub tes tsho tiv thaiv rau alkaline, sulfur -chlorine thiab siab - av noo ib puag ncig; SiC rods xa cov kev pab cuam lub neej zoo nyob rau hauv ib txwm atmospheric siab; siv ntom ntom tiv thaiv -corrosion SiC cov ntsiab lus rau corrosive hydrogen thiab chlorine atmospheres.
Kev tshuaj xyuas ib ntus: Txheeb xyuas cov kab nrib pleb thiab hmoov tev pom pom, ntsuas kev tiv thaiv & tam sim no, khi hlua khi txhua hli; ntxuav lub cub tawg tshauv thiab cov residue peb lub hlis twg.
Kev Ua Haujlwm Zoo: Tsis txhob ua kom txias ceev los ntawm kev qhib lub qhov rooj rau qhov kub thiab txias; tos kom txog thaum lub qhov cub txias hauv qab 300℃ua ntej kev kho kom tsis txhob muaj hluav taws xob hluav taws xob seem thiab scalds.
Kev saib xyuas tus qauv tuaj yeem txuas ntxiv lub neej kev pabcuam nruab nrab ntawm SiC rods los ntawm 40% -80%, txo cov nqi kho lub sijhawm thiab kho qhov kub thiab txias thiab cov khoom tiav tiav rau kev kho cua sov thiab cov txheej txheem sintering.
